不論是哪一種工藝，選擇氮?dú)鈴椈蓵r(shí)，我們總是希望氮?dú)鈴椈傻目偢叨炔灰?，以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時(shí)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，且行程越大，氮?dú)鈴椈傻膬r(jià)格越高，這一點(diǎn)對(duì)獨(dú)立式氮?dú)鈴椈捎葹橹匾?。如因工藝需要，行程的確較大，建議采用氮?dú)鈴椈勺逑到y(tǒng)，這樣可以減小模具高度，提高氮?dú)鈴椈煞€(wěn)定性和可靠性。有時(shí)為了安全，避免意外發(fā)生，在選用氮?dú)鈴椈蓵r(shí)，加大3～5 mm安全行程。

　　1 在沖裁工藝中氮?dú)鈴椈尚谐痰倪x用在分離工序中，氮?dú)鈴椈捎米黜敿?、卸料。行程要求較小，有l(wèi)0 mm便可以滿足需要，但在實(shí)際選擇氮?dú)鈴椈蓵r(shí)，好選取20～30 mm的行程，因?yàn)榈獨(dú)鈴椈傻囊?guī)格小行程為20 mm。模具的工作行程較小，選擇行程較大的氮?dú)鈴椈梢膊挥绊懫浣Y(jié)構(gòu)，模具在使用一定時(shí)間后，可改變氮彈簧的工作區(qū)，有利于一種氮?dú)鈴椈稍诙喾N模具中使用，從而提高氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖?/p>

　　2 在拉深工藝中氮?dú)鈴椈尚谐痰倪x用在拉深工序中，氮?dú)鈴椈扇嘤糜讷@得壓邊力，且要求壓邊力基本恒定，選擇氮?dú)鈴椈傻男谐虝r(shí)，要考慮零件的拉延深度、凹模圓角半徑，行程的安全余量等因素 對(duì)于拉深一整形工序，因?yàn)樵谡文Ｖ性O(shè)計(jì)有限位裝置來限制整形行程，氮?dú)鈴椈傻男谐痰扔诹慵母叨燃?—5 mm就夠了。不必選用過大的行程，以免造成浪費(fèi)。對(duì)于筒形件拉延，為了取件方便，保證拉深件質(zhì)量，提高拉深件尺寸精度，氮?dú)鈴椈傻男谐痰扔诹慵叨燃?—10 mm?？傊?，拉深工序選用氮?dú)鈴椈蓧哼?，其行程等于零件高度?一i0 mm。如果氮?dú)鈴椈捎糜陧敵隼罟ぜ?，行程的選擇就沒那么嚴(yán)格地限制，可根據(jù)具體情況而定。

　　3 在彎曲和翻邊工藝中氮?dú)鈴椈傻倪x用在彎曲和翻邊工序中，行程較大，除了零件的高度外，需加10—20 iq]m的余量，以減少工件的回彈，也可利用這個(gè)余量，調(diào)整模具的預(yù)緊力，利用它的特征曲線，我們?cè)趬毫C(jī)上，調(diào)整它的起始位置，可以獲得不同的力量。實(shí)踐證明，這一點(diǎn)對(duì)于保證零件的質(zhì)量及模具的調(diào)整都有方便之處。